立式多工位圓管外圓拋光機設備

時間:2019-11-12 11:16:04點擊量:141 作者:楊超月

                 立式多工位圓管外圓拋光機設備


   立式多工位外圓拋光機操作非常簡單,可快速去除工件表面的劃痕和刮花,焊縫、毛刺、污跡、油漆都可以通過拋光工序去除,拋光后的工件不影響工件的尺寸,在使用拋光機作業時要保證設備安裝的穩定性,要把設備安裝在平整結實的地面上,以保證拋光過程的穩定性,操作人員要按照安全規程來完成作業,保障自身的安全,不可在拋光機上放置重物品,否則會導致設備失去精準,在易燃空間中禁止使用設備,因為拋光時所產生的火花會引起爆炸,造成不必要的損失,要注意拋光輪的使用情況,拋光輪使用時間長了要及時更換,否則會影響到工件的拋光質量。


   立式多工位外圓拋光機操作流程



立式多工位圓管外圓拋光機設備



 1、在使用時,將螺紋鋼除銹機放置在結實平整的水平地面上,承料架按材料所需的長度放好固定

 2、根據材料直徑將進出料口的傳輸按調整到軸扎中心,以原料進出自如為宜,對機器各轉動部位加潤滑油

 3、將鋼刷輪調到小于原料直徑5-8mm,并使鋼輪對稱

 4、把原料整齊堆放在進料口一側,清理出料一側的場地

 5、按電機要求連接好電機電源,電機電源應用三芯6平方電纜與電控箱鏈接禁固

 6、電機必須按所標箭頭旋轉,與進料口同步,開機后進料,進入正常生產加工表面有硬化層,厚左右,硬化層脆而有殘留應力,直接使用往往引起早期開裂,這種硬化層在對其進行左右的低溫回火時可消除其殘留應力。 有些方管拋光機廠家對小型物件的熱處理后用拋光上下平面,對大型鍛模用龍門刨床以刨代刮,保證制造精度。方管拋光機拋光的制造裝配精度對模具壽命的影響也很大,裝配精度高,底面平直,平行度好,凸模與凹模垂直度高,間隙均勻,亦可獲得相當高的壽命。


    我國經濟有序平穩發展,操作方法調試: 開啟機器后,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉減慢,但是不可以工件不動,當工件不動旋轉時,拋光出來的產品液將不均勻,拋光時間也會隨之不必要的加長 圓管拋光機的拋光方法 不銹鋼拋光機的拋光方法有:化學拋光,電化學拋光,機械拋光。自動拋光機操作比較簡單,操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機工作臺上。


    立式多工位圓管拋光機:外圓拋光機對于轉速的要求


     外圓拋光機拋光輥線的速度是決定外圓拋光機拋光機的速度和碰撞力的主要因素,外圓拋光機線速度比較低的時候,外圓拋光機鐵輥的速度就會很低,碰撞運動就會變得很緩和,拋光后增碎少,但是轉速太低。

     外圓拋光機不夠的時候就會使物件局部碾的過多,產生過碾的現象,過碾會降低出米的效率,也會使物件局部碾的不夠,拋光不均勻,外圓拋光機線速度過高的時候,拋光的速度和碰撞力會很大,外圓拋光機會就會增加很多,拋光就會均勻一點,但是如果米粒翻滾過度的時候,就會使物件的兩端被碾掉,碎米的數量會大量的增加,同樣會降低儲率的效率,所以拋光機選擇正確合理的轉速也是至關重要的。


立式多工位圓管拋光機的七大保養方法


立式多工位圓管外圓拋光機設備



  任何設備都要有正確的使用,這樣才能保證高效的工作,那么對于保養問題也是不可忽視的一點,對于現代社會來講,皮膚需要保養,汽車也需要保養等等,什么樣的情況下保養都受到很大的重視,那么對于拋光機來講也是如此。下面方管拋光機給大家介紹七大保養方法。

(1)后輪一定要著地放置。設備要后傾。

(2)每一次使用過后都要取下拋光墊,并且用熱水清洗拋光墊。

(3)結束后不需要再使用潤滑油。

(4)電源線要放置在指定位置。如果發現電源線有問題要及時更換。

(5)結束后馬上清潔機座,對機座要保證沒有拋光劑與灰塵。

(6)要定期檢查傳統膠帶的松緊。一定要把松緊度調好。

(7)要隨時對拋光機的磨損進行檢查,如果出現磨損嚴重的情況要馬上進行更換。

以上就是拋光機在使用后對拋光機的設備進行保養,一定要按照這些基本的要求去做,保養可以延長設備的使用壽命,并且更高效的生產。


立式多工位圓管拋光機拋光后的表面如何呢

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